塑料桶的產(chǎn)品生產(chǎn)標準您了解么
來源:http://m.gzhdkbl.com/news745692.html 發(fā)布時間:2020-09-14 返回列表目前塑料桶的生產(chǎn)主要有兩種方法:擠出-吹塑和注塑-吹塑。擠出-吹塑的大型中空容器尚無國家和部門標準,可參照聚乙烯吹塑桶標準進行必要的改進。
擠出-拉拔-吹塑(簡稱擠出-拉拔-吹塑)塑料桶是先將塑料桶用擠出法制成管狀副產(chǎn)品,然后將底部熔合形成底部副產(chǎn)品,再將副產(chǎn)品加工到所用塑料的理想拉伸溫度后,進行內(nèi)裝(拉伸芯棒)或外裝。它是通過機械力(拉伸夾具)使其縱向拉伸,同時或以后通過壓縮空氣吹氣使其徑向拉伸的空心制品。經(jīng)過雙軸拉伸后的塑料分子重新定向,使制品的沖擊韌性、低溫強度、透明度、表面光澤度、剛性和阻隔性等性能得到明顯改善和提高。另外,拉伸后的產(chǎn)品壁厚變薄,可節(jié)約原材料,降低成本。目前用于生產(chǎn)擠-拉-吹中空容器的塑料桶主要是PVC和聚丙烯,產(chǎn)品以小型、薄壁瓶為主,用于食品、飲料、化妝品等化妝品的包裝。
(1)拉伸溫度:控制適宜的拉伸溫度是停止雙軸拉伸的關(guān)鍵,否則塑料分子將無法重新定向排列的目的。對于非結(jié)晶型聚氯乙烯,如采用一步法,可將對位素從190℃~200℃適當擠出后再冷卻至90℃~100℃,停止拉伸吹脹。此時,拉伸溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高10℃~20℃,為理想的拉伸溫度。對于結(jié)晶聚丙烯,應采用一步法對其進行有效冷卻。
擠出時結(jié)晶溫度為210℃~230℃,迅速冷卻至90℃~105℃,以抑制球晶的形成,然后在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與熔點溫度之間加熱至150℃~160℃,停止雙軸拉伸。若采用兩步法,則需將預制的parison重新加熱到相應的拉伸溫度,然后停止拉伸吹塑。
(2)塑料桶生產(chǎn)拉伸率:除拉伸溫度等條件外,雙軸拉伸對產(chǎn)品分子取向狀態(tài)的決議是拉伸倍數(shù),從而決議了拉伸倍數(shù)對產(chǎn)品性能的提高。拉伸比是拉伸比和吹脹比的乘積,拉伸比是產(chǎn)物長度與對位長度之比,即縱向拉伸率。吹脹比是制品直徑與對位直徑之比,即徑向拉伸率。拉伸比過低,不能起到調(diào)整分子方向和改善制品性能的作用。如果拉伸比過高,則會造成對位素的破壞,使加工條件難以控制。普通聚氯乙烯的拉伸倍率取4~6,聚丙烯取6~10。
相關(guān)標簽:
相關(guān)產(chǎn)品
相關(guān)新聞
- 20升塑料桶的表面處理工藝:特性與目的2024-12-18
- 20升塑料桶的表面處理工藝與性能提升2024-12-11
- 25升塑料桶堆碼穩(wěn)定性測試之道2024-12-02
- 聯(lián)眾塑化:20升塑料桶,品質(zhì)超棒杠杠滴!2024-11-25